水泥仓顶除尘器的阻力

作者：廊坊过滤设备有限公司 时间：2019-05-20 15:42:44

水泥仓顶除尘器的操作阻力是由主体，过滤袋和吸附在过滤袋上的灰尘引起的。结构设计差异，过滤材料，过滤风速，气体粉尘浓度，粉尘粒径，气体湿度等因素对集尘器的阻力有很大影响。

1.结构设计对水泥仓顶除尘器工作阻力的影响

结构设计包括进出风管横截面，水泥仓顶除尘器空气均衡装置，气流通过各部分截面尺寸，气锁，检查门封，设备绝缘等设计。如果结构设计不合理，设备的工作阻力偏高，合理结构设计的车身阻力约为400Pa。作者建议入口和出口风速应小于15米/秒，最好约为10米/秒。每个袋室入口和出口空气支管的风速应小于10m / s，有利于平均风，并可降低阻力。

2.粉尘浓度

当粉尘浓度太高时，颗粒之间碰撞的可能性增加，从而颗粒彼此粘附。同时，浓度的增加也意味着附着在滤袋单位面积上的灰尘厚度在单位时间内会增加，压力损失也会增加。在这种情况下，设备通常通过增加除灰频率来正常运行，但这会增加滤袋的膨胀频率，增加滤袋与袋笼之间的摩擦，从而降低使用寿命。过滤袋并使过滤材料无效。过滤材料的失效反过来会导致过滤袋的压力损失增加，并增加设备操作的阻力。另外，除灰过程中的正压气体吹回也是袋式除尘器的高操作阻力的原因之一。经常将正压气体注入袋室必然会增加设备的操作阻力。因此，当粉尘浓度过高时，需要在进气口和集尘桶中加入材料挡板的空气装置进行预集尘，以减少集尘袋的负荷。除尘器，降低设备的阻力。

3.粉尘粒径

粉尘粒度对水泥仓顶除尘器的主要影响是压力损失和设备磨损。细粉尘对压力损失有很大影响。它可以阻止过滤间隙，降低过滤材料的渗透性并增加阻力。一般认为，针状结晶颗粒和薄片状颗粒易于堵塞滤布，降低除尘效率并增加操作阻力。对于含有粉尘气体的细颗粒，应采用涂层袋，如水泥窑尾，渣磨系统。

4.湿度

气体中常含有少量水蒸气，当相对湿度在30％~80％的一般状态时，超出范围即为高湿度状态。当除尘器中的气体处于高湿度状态时，在外部冷空气的作用下，会发生冷凝，导致灰尘结合并堵塞滤袋，降低了滤材的集尘能力，使其成为可能。难以去除灰尘，增加设备的压力损失。对于冷凝，通常尝试选择过滤材料的光滑表面，例如涂覆的过滤材料。此外，良好的保温设备，提高粉尘气体的入口温度，可以减少冷空气的负面影响，防止凝结的发生。如水泥窑尾，渣磨系统等。水泥仓顶除尘器除了良好的外保温外，设备通道门也不容忽视。

5.过滤材料的渗透性

通常，清洁滤布的压力损失相对较小，透气性相对较高。在工作中，其压力损失小意味着其孔隙较大且灰尘易于穿透，因此其集尘性能普遍较低。另外，滤袋表面上的灰尘层的压力损失是影响滤袋压力损失的因素之一，这与滤布的孔隙是否堵塞有关。因此，要求滤布具有不易堵塞毛孔，集尘效率高，压力损失小，除尘性能好，使用寿命长的特点。

6.滤袋过滤风速

过滤风速是水泥仓顶除尘器的重要技术参数。当除尘方法，过滤材料，烟雾特性不一样，过滤风的设计